一、CUSUM(累積和)控制圖和EWMA(指數(shù)加權(quán)滑動(dòng)平均)控 制圖 隨著SPC控制理論中常規(guī)控制圖的普 遍使用,其缺點(diǎn)也逐漸顯現(xiàn)出來(lái),其中一條就是對(duì)過(guò)程的小偏移不靈敏。而CUSUM和EWMA則可解決類似問(wèn)題。 控 制圖的設(shè)計(jì)思想就是對(duì)數(shù)據(jù)的信息加以積累。CUSUM控制圖分別可用于計(jì)量性數(shù)據(jù)(正態(tài)分布),不合格品數(shù)(泊松分布變量),不和 格品率(二項(xiàng)分布變量)。CUSUM控制圖的理論基礎(chǔ)是序貫分析原理中的序貫概率比檢驗(yàn),這是一種基本的序貫檢驗(yàn)法。該控制圖通過(guò) 對(duì)信息的累積,將過(guò)程的小偏移累加起來(lái),達(dá)到放大的效果,提高檢測(cè)過(guò)程小偏移的靈敏度。 2、EWMA控制圖中 控制統(tǒng)計(jì)量同樣利用了歷史數(shù)據(jù),且該控制圖可以對(duì)不同階段的數(shù)據(jù)取不同的權(quán)重,距今越近的數(shù)據(jù)權(quán)重越大,距今越遠(yuǎn),數(shù)據(jù)權(quán)重 越小。EWMA控制圖設(shè)計(jì)的本質(zhì)就是尋找最優(yōu)參數(shù)(λ,K)組合的過(guò)程,所依據(jù)的原則是:對(duì)給定的穩(wěn)態(tài)ARL(0),使過(guò)程出現(xiàn) 設(shè)定偏移量的偏移時(shí)具有最小失控ARL。二、穩(wěn)健設(shè)計(jì)技術(shù) 產(chǎn)品/工藝過(guò)程的穩(wěn)健設(shè)計(jì)方法和技術(shù)開(kāi)發(fā)階段的穩(wěn)健技術(shù)開(kāi)發(fā)方法統(tǒng)稱為穩(wěn)健設(shè)計(jì)技術(shù) 。它是開(kāi)發(fā)高質(zhì)量低成本產(chǎn)品最有效的方法。在實(shí)際生產(chǎn)中噪聲因素(原材料的微小變化、操作人員水平的差異、機(jī)器設(shè)備的微笑波 動(dòng)等)的存在,由此產(chǎn)生的波動(dòng)也不可避免?quot;永無(wú)止境地減少波動(dòng),使產(chǎn)品、工藝過(guò)程、技術(shù)功能對(duì)各種噪聲因素不敏感...
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變化點(diǎn)1:刪除控制計(jì)劃內(nèi)容,成為單獨(dú)控制計(jì)劃手冊(cè)基于控制計(jì)劃在質(zhì)量管理中的重要性,AIAG發(fā)布了獨(dú)立的控制計(jì)劃手冊(cè)第一版,原來(lái)的五大工具也變成現(xiàn)在的六大工具(APQP,F(xiàn)MEA,CP,MSA,SPC,PPAP)。變化點(diǎn)2:新增項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)管理新版增加項(xiàng)目質(zhì)量節(jié)點(diǎn)管理,領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)當(dāng)通過(guò)參與產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議,評(píng)價(jià)項(xiàng)目狀態(tài)后,在每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)簽發(fā)節(jié)點(diǎn)批準(zhǔn),以加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層的承諾和支持。通過(guò)6個(gè)節(jié)點(diǎn)管理控制整個(gè)APQP過(guò)程。(節(jié)點(diǎn)0,節(jié)點(diǎn)1,節(jié)點(diǎn)2,節(jié)點(diǎn)3,節(jié)點(diǎn)4,節(jié)點(diǎn)5)變化點(diǎn)3:新增采購(gòu)章節(jié)和采購(gòu)檢查表,識(shí)別和控制高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中,供應(yīng)鏈的可靠性和質(zhì)量能力是保障開(kāi)發(fā)和實(shí)現(xiàn)符合顧客要求的產(chǎn)品的基礎(chǔ),作為項(xiàng)目質(zhì)量管理的工具,舊版APQP缺乏對(duì)供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理。而德系標(biāo)準(zhǔn)如MLA,VDA6.3都在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段重點(diǎn)關(guān)注采購(gòu)過(guò)程的策劃和實(shí)施。新版APQP填補(bǔ)了這一空白,新增采購(gòu)章節(jié)和詳細(xì)的采購(gòu)檢查表,以保證在開(kāi)發(fā)階段識(shí)別和重點(diǎn)管控高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商。下面是VDA MLA的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)和相應(yīng)的MLA應(yīng)用方案介紹,供參考。變化點(diǎn)4:新增變更管理和變更管理檢查表為了滿足顧客的需求,當(dāng)前汽車行業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期持續(xù)縮短,而開(kāi)發(fā)過(guò)程中的變更在不斷增加,所以變更管理在開(kāi)發(fā)過(guò)程也越來(lái)越重要,需要一個(gè)快速而有效的變更管理來(lái)管控產(chǎn)品和過(guò)程變更。新版APQP新增變更管理和變更管理檢查表,確保項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程...
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變化點(diǎn)1:?jiǎn)为?dú)成冊(cè),不再包含在APQP手冊(cè)中基于 控制計(jì)劃在質(zhì)量管理方面具有很大的重要性,AIAG在2024年3月發(fā)布獨(dú)立的控制計(jì)劃手冊(cè)第一版,所以,現(xiàn)在質(zhì)量管理有六大工具(APQP,FMEA,CP,MSA,SPC,PPAP)。變化點(diǎn)2:控制計(jì)劃新增加了“安全投產(chǎn)“的要求從產(chǎn)品試生產(chǎn)到量產(chǎn)后90天的產(chǎn)能爬坡階段,定義為“安全投產(chǎn)”或“加強(qiáng)遏制”期,通過(guò)實(shí)施更加嚴(yán)格的安全投產(chǎn)控制計(jì)劃,以確保遏制爬坡階段潛在的不合格品。變化點(diǎn)3:明確返工返修的控制計(jì)劃控制計(jì)劃需要包括返工過(guò)程的控制,或者單獨(dú)制定控制計(jì)劃。而返修必須制定單獨(dú)的控制計(jì)劃并且始終需要顧客批準(zhǔn)(偏差許可)。此外,對(duì)返工返修的評(píng)審,返線,可追溯性等進(jìn)行了規(guī)定。變化點(diǎn)4:新增了傳遞特性(PTC)的要求組織必須識(shí)別,定義傳遞特性,通過(guò)相應(yīng)的過(guò)程來(lái)確定供方關(guān)于傳遞特性控制的有效性。而且必須與顧客代表一起評(píng)審文件,以達(dá)成PTC控制協(xié)議。變化點(diǎn)5:新增“黑匣子”過(guò)程的控制計(jì)劃要求對(duì)于組織可能不希望向顧客提供他們認(rèn)為的專有或代表獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的過(guò)程記錄的控制計(jì)劃,有時(shí)稱為“黑匣子”過(guò)程,要求必須符合控制計(jì)劃的要求,任何偏離正常顧客評(píng)審和控制計(jì)劃批準(zhǔn)的情況都必須征得顧客的同意。獲得顧客對(duì)組織過(guò)程控制和能力的信心可以通過(guò)顧客現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審,過(guò)程巡檢,過(guò)程能力證明等方式。變化點(diǎn)6:強(qiáng)調(diào)“防錯(cuò)確認(rèn)”的要求強(qiáng)調(diào)驗(yàn)證防錯(cuò)和防誤的控制措施的有效性。控制計(jì)劃中必須...
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6S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語(yǔ)言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶,推進(jìn)6S管理是一項(xiàng)艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借助推進(jìn)6S管理而擺脫經(jīng)營(yíng)困境,并逐漸樹(shù)立品牌,同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)6S管理過(guò)程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。 課程目標(biāo):本課程是6S顧問(wèn)師們多年來(lái)推行經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)、提升,課堂教學(xué)與親自參與的現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)式學(xué)習(xí)相結(jié)合,既有高度又有深度又能親身體驗(yàn)6S所帶來(lái)的變化,讓您即刻擁有推行6S管理的激情與能力。課程中大量豐富的實(shí)戰(zhàn)案例、圖片將使學(xué)員深受啟迪。 課程收益:充分認(rèn)識(shí)到6S管理是企業(yè)文化的重要組織部分、是提升人的品質(zhì)的利器;理解與掌握6S管理的體系構(gòu)筑與具體操作方法;提高推行6S管理的實(shí)戰(zhàn)(動(dòng)手)能力;培訓(xùn)之后的激情與能力,將造就企業(yè)有效推行6S管理的推行骨干。 課程設(shè)置:2天 課程大綱:一、 什么是6S? 1. 看圖片,思考2. 6S的定義起源與作用 3. 為什么對(duì)6S又愛(ài)又恨?4. 對(duì)6S理解的常見(jiàn)誤區(qū)5. 日本人和中國(guó)人關(guān)于擦桌子的區(qū)別6. 德國(guó)人和中國(guó)人關(guān)于針掉地上的區(qū)別7. 大部分企業(yè)推行6S走入的誤區(qū) 二、 整理的推行重點(diǎn) 1. 整理的含義,看圖說(shuō)話(“鬼子進(jìn)村大掃蕩”)2. 必需品與非必需品的區(qū)分方式(實(shí)用頻率的根據(jù)表)3. 整理推進(jìn)的要點(diǎn)(美金和人民幣的區(qū)別)4....
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培訓(xùn)在企業(yè)中逐漸受到重視,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始邀請(qǐng)內(nèi)外部專家講課,開(kāi)展多層面的培訓(xùn)。然而多數(shù)企業(yè)對(duì)于培訓(xùn)的地位和意義缺乏深入的理解和充分的重視,缺乏系統(tǒng)的思考和長(zhǎng)期規(guī)劃,從而走入了培訓(xùn)的誤區(qū)。 如何走出培訓(xùn)的誤區(qū)呢?本課程從企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和人力資源規(guī)劃出發(fā),通過(guò)對(duì)員工職業(yè)生涯發(fā)展的結(jié)合,培訓(xùn)模式的設(shè)計(jì),培訓(xùn)流程的規(guī)劃與實(shí)施和培訓(xùn)評(píng)估等層面的深入分析,探討如何構(gòu)建高績(jī)效培訓(xùn)體系策略,將有助于企業(yè)發(fā)展和實(shí)施系統(tǒng)的企業(yè)培訓(xùn)體系,通過(guò)提升員工能力,增強(qiáng)企業(yè)組織的運(yùn)營(yíng)能力和運(yùn)營(yíng)效率,為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造持久價(jià)值。 課程前言: 根據(jù)對(duì)企業(yè)培訓(xùn)管理現(xiàn)狀的調(diào)查發(fā)現(xiàn),有超過(guò)60%的企業(yè)培訓(xùn)管理者不知道如何為企業(yè)構(gòu)建有效的培訓(xùn)體系,有40%以上的企業(yè)培訓(xùn)體系是根本無(wú)法執(zhí)行和落實(shí)的。 大多數(shù)的企業(yè)培訓(xùn)管理者開(kāi)展的所謂的培訓(xùn)實(shí)施就是每到年底就將培訓(xùn)公司的課表發(fā)給直線部門讓他們自行填寫,最后草草制定的年度計(jì)劃到真正實(shí)施的時(shí)候被老板砍掉,有的企業(yè)干脆把培訓(xùn)交給培訓(xùn)機(jī)構(gòu)買“年卡”,員工愛(ài)聽(tīng)什么就聽(tīng)什么,但求直線部門不投訴就好了,到年底才發(fā)現(xiàn)培訓(xùn)沒(méi)有效果。那么企業(yè)應(yīng)如何根據(jù)自身的實(shí)際情況,針對(duì)組織戰(zhàn)略發(fā)展和員工的實(shí)際需要,制定高績(jī)效的培訓(xùn)體系呢?同時(shí)用高績(jī)效的培訓(xùn)體系為企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生效益,為企業(yè)、員工和投資者多方共同滿意。 課程收獲: 1) ...
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